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環(huán)形高壓防爆鼓風(fēng)機(jī)選型事項(xiàng)主要故障及原因
防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)蝸殼采用壓鑄鋁ADC12一次性壓鑄成型，外型精美，加之烤漆噴涂烘干流水線，達(dá)到率，噴涂均勻，達(dá)到美觀效果！防爆鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)采用國內(nèi)防爆等級要求：YB2/YB3系列 DIICT4/DIIBT4防爆等級系列，IP55 防護(hù)等級，讓您買的放心，用的省心！
實(shí)物圖：
目前防爆風(fēng)機(jī)已在許多行業(yè)中有了較大擴(kuò)張作用，隨著政府對環(huán)保、及節(jié)能要求的加強(qiáng)，人們對、環(huán)保意識的深入冶金、電力、建材、礦山、起重、環(huán)保、化工、輕工等行業(yè)紛紛共享上海梁瑾機(jī)電設(shè)備有限公司生產(chǎn)銷售的防爆風(fēng)機(jī)，使我公司的高中防爆風(fēng)機(jī)向各個行業(yè)供應(yīng)
概述：
1.防爆風(fēng)機(jī)采用防爆電機(jī)成果，配套風(fēng)機(jī)在啟動時電流過大而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)過熱引起易燃、易爆氣體因泄露而產(chǎn)生爆$炸的現(xiàn)象，防爆風(fēng)機(jī)利用再生原理設(shè)計，單片式的離心風(fēng)葉徑小，使風(fēng)量增速，產(chǎn)生高風(fēng)壓特性，免保養(yǎng)！無油氣！壽命長??！節(jié)能！環(huán)保等特點(diǎn)。
2.防爆透浦風(fēng)機(jī)兼容透浦風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量特性，應(yīng)用除礦用環(huán)境外的任一工況（防腐的耐酸堿性可內(nèi)外噴防腐漆工藝）。
3.防爆透浦風(fēng)機(jī)除因防爆接線盒尺寸改變因素外，其他部分結(jié)構(gòu)均與透浦風(fēng)機(jī)一致，所以可任意安裝，體積小。
4.防爆透浦風(fēng)機(jī)因配套隔爆型的防爆電機(jī)外，一般符合“Exd"的要求，防爆級別為BT4/CT4等級。
防爆高壓鼓風(fēng)機(jī)適用于：化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，魚池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機(jī)、卷煙濾嘴成型機(jī)、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機(jī)、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機(jī)、照相制版機(jī)、注塑機(jī)、自動上料烘干機(jī)、液體灌裝機(jī)、粉末灌裝機(jī)、電焊設(shè)備、電影機(jī)械、紙張運(yùn)送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。
結(jié)構(gòu)說明
2.1 電動風(fēng)機(jī)的隔爆結(jié)構(gòu)具有Ex dI、Ex dIIAT4、Ex dIIBT4。
2.2 電動風(fēng)機(jī)主體外殼防護(hù)等級IP55。
2.3 電動風(fēng)機(jī)的冷卻方式為IC411。
2.4 電動風(fēng)機(jī)絕緣等級為F級，定子繞組溫升裕度大、壽命長。
2.5 電動風(fēng)機(jī)有一個圓柱形軸伸，借聯(lián)軸器或齒輪傳動。
2.6 電動風(fēng)機(jī)定子繞組采用高強(qiáng)度漆包圓銅線，并經(jīng)真空加壓浸漆處理成為一個完整的整體，繞組及絕緣具有良好的電氣、機(jī)械、防潮性能及熱穩(wěn)定性。
2.7 電動風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子經(jīng)動平衡校驗(yàn)，電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小、噪聲低。
2.8 電動風(fēng)機(jī)定、轉(zhuǎn)子沖片采用高導(dǎo)磁、低損耗優(yōu)質(zhì)電工硅鋼片，電動機(jī)損耗低、效率高。
2.9 電動風(fēng)機(jī)軸承選用電動機(jī)專用低振動、低噪聲軸承、機(jī)座號160及以下采用雙面密封軸承，在軸伸端裝有波形彈簧墊圈，以適度壓力靠軸承、有效電動機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲，機(jī)座號180號及以上采用內(nèi)、外蓋結(jié)構(gòu)，并在軸承部位采用擋圈軸向固定，有效地防止電動機(jī)轉(zhuǎn)子的軸向竄動。
為使用電動機(jī)可靠運(yùn)行，機(jī)座號180及以上電動機(jī)軸承結(jié)構(gòu)設(shè)置有注油裝置，機(jī)座號250及以上電動機(jī)，預(yù)留軸承溫度監(jiān)測傳感元件位置。
2.10電動機(jī)風(fēng)扇、風(fēng)罩：機(jī)座號280號及以下電動機(jī)采用防靜電塑料風(fēng)扇，其轉(zhuǎn)動慣量小、損耗低，機(jī)座號315及以上采用鑄鋁或鋼板焊接風(fēng)扇，重量輕、強(qiáng)度高，梁瑾全系列風(fēng)扇與軸采用關(guān)鍵聯(lián)接，運(yùn)行可靠。風(fēng)罩為鋼板結(jié)構(gòu)，在防止一定大小的外物侵入的前提下得到的通風(fēng)面積，使風(fēng)路通暢。
防爆風(fēng)機(jī)和不防爆風(fēng)機(jī)的區(qū)別：
1、采用的電機(jī)不同，防爆風(fēng)機(jī)必須使用防爆電機(jī)。
2、對葉輪材質(zhì)及葉輪相對應(yīng)的機(jī)殼內(nèi)壁位置材料有要求，要求它們在萬一出現(xiàn)碰擦情況時不會產(chǎn)生火花，比如使用鋁風(fēng)葉和鐵內(nèi)壁，或者鐵風(fēng)葉并在內(nèi)壁加鋁環(huán)。
3、防爆風(fēng)機(jī)對葉輪與機(jī)殼的間隙有下限要求。而風(fēng)機(jī)為了追求效率往往對間隙有上限要求，互為矛盾。
4、防爆風(fēng)機(jī)對進(jìn)出口端的安全防護(hù)要求更嚴(yán)。
選型事項(xiàng)：
1）在選擇高壓風(fēng)機(jī)前，應(yīng)了解國內(nèi)高壓風(fēng)機(jī)的生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，如生產(chǎn)的高壓風(fēng)機(jī)品種、規(guī)格和各種產(chǎn)品的特殊用途，新產(chǎn)品的發(fā)展和推廣情況等，還應(yīng)充分考慮環(huán)保的要求，以便擇優(yōu)選用風(fēng)機(jī)。
2）在高壓風(fēng)機(jī)選擇性能圖表上查得有二種以上的高壓風(fēng)機(jī)可供選擇時，應(yīng)優(yōu)先選擇效率較高、機(jī)號較小：調(diào)節(jié)范圍較大的一種，當(dāng)然還應(yīng)加以比較，權(quán)衡利弊而決定。
3）根據(jù)高壓風(fēng)機(jī)輸送氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)的不同，選擇不同用途的高壓風(fēng)機(jī)。如輸送有爆炸和的應(yīng)選防爆高壓風(fēng)機(jī)；排塵或輸送煤粉的應(yīng)選擇排塵或煤粉高壓風(fēng)機(jī)；輸送有腐蝕性氣體的應(yīng)選擇防腐高壓風(fēng)機(jī)；在高溫場合下工作或輸送高溫氣體的應(yīng)選擇高溫高壓風(fēng)機(jī)等。
4）如果選定的風(fēng)機(jī)葉輪直徑較原有高壓風(fēng)機(jī)的葉輪直徑偏大很多時，為了利用原有電動機(jī)軸、軸承及支座等，必須對電動機(jī)啟動時間、高壓風(fēng)機(jī)原有部件的強(qiáng)度及軸的臨界轉(zhuǎn)速等進(jìn)行核算。
5）在選擇高壓風(fēng)機(jī)時，應(yīng)盡量避免采用高壓風(fēng)機(jī)并聯(lián)或串聯(lián)工作。當(dāng)不可避免時，應(yīng)選擇同型號、同性能的高壓風(fēng)機(jī)聯(lián)合工作。當(dāng)采用串聯(lián)時，第一級高壓風(fēng)機(jī)到第二級高壓風(fēng)機(jī)之間應(yīng)有一定的管路聯(lián)結(jié)。
6）對有消聲要求的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)首先選擇效率高、葉輪圓周速度低的高壓風(fēng)機(jī)，且使其在率點(diǎn)工作；還應(yīng)根據(jù)通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲和振動的傳播方式，采取相應(yīng)的消聲和減振措施。高壓風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的減振措施，一般可采用減振基礎(chǔ)，如彈簧減振器或橡膠減振器等。
7）所選用的新高壓風(fēng)機(jī)應(yīng)考慮充分利用原有設(shè)備、適合現(xiàn)場制作安裝及安全運(yùn)行等問題。
主要故障及原因
1風(fēng)機(jī)振動劇烈
①風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不平行、皮帶輪錯位
②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦
③基礎(chǔ)的鉚釘松動或葉輪變形
④葉輪鉚釘松動或葉輪變形
⑤葉輪軸盤孔與軸配合松動
⑥葉片有積灰、污垢、磨蝕或軸彎曲使轉(zhuǎn)子失衡
⑦風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良、產(chǎn)生共振
⑧機(jī)殼與支?架、軸承座與支架、軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動
2軸承溫升過高
①軸承座振動劇烈
②潤滑劑粘度不對變質(zhì)或含有異物，潤滑劑填充不足或過多
③滾動軸承損壞或軸承彎曲，軸承內(nèi)環(huán)或外環(huán)配合公差過松或過緊
3電機(jī)電流過大或溫升過高
①開車時進(jìn)風(fēng)口管道未關(guān)嚴(yán)
②被送氣體中含有粘性物質(zhì)
③主軸轉(zhuǎn)速超過額定值
④軸承箱振動劇烈
⑤電機(jī)輸入電壓過低或電流缺項(xiàng)
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